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疫情之下實(shí)現(xiàn)逆勢增長,,河源高新區(qū)這家企業(yè)是怎么做到的,?
來源:本網(wǎng)時(shí)間:2020-08-29 10:57:38
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       2020年,,受新冠肺炎疫情影響,,許多企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營受困。河源市巨恒光電科技有限公司(下稱巨恒光電)經(jīng)受住新冠肺炎疫情的嚴(yán)峻考驗(yàn),,憑借核心技術(shù)的積累,,加大技術(shù)研發(fā)投入,自今年3月份以來,,生產(chǎn)訂單穩(wěn)步增長,,訂單總量同比增加30%至40%,為行業(yè)發(fā)展注入活力,。

  ▲巨恒光電注重技術(shù)研發(fā),,生產(chǎn)訂單穩(wěn)步增長。圖為激光工藝車間,。肖斌 攝

  

       生產(chǎn)訂單逆勢增長

  目前,,每天有30余萬片手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片從巨恒光電發(fā)貨,發(fā)往一,、二線品牌終端客戶,。在巨恒光電激光工藝車間,8臺激光機(jī)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)據(jù),,自動化切割手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片,,1小時(shí)產(chǎn)能達(dá)1萬多片。

  巨恒光電是一家主營手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片研發(fā),、生產(chǎn),、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。該公司擁有核心生產(chǎn)技術(shù),,擁有全球大型設(shè)備整片玻璃蝕刻,、整片直接加工成型工藝,在玻璃表面紋理能達(dá)到0.005MM線寬線距的工藝技術(shù),,是目前國內(nèi)唯一能夠大批量生產(chǎn)蝕刻玻璃/AG攝像頭保護(hù)鏡片的企業(yè),。

  今年2月初,面對新冠肺炎疫情,缺口罩,、員工返不了崗等問題讓巨恒光電復(fù)工復(fù)產(chǎn)受阻,。疫情防控期間,面對小米等客戶的催貨,, 巨恒光電總經(jīng)理鄭偉時(shí)常陷入焦慮,。

  河源高新區(qū)管委會獲悉企業(yè)存在的困難,及時(shí)協(xié)調(diào)并送來了5000個(gè)防疫醫(yī)用口罩,,解了企業(yè)燃眉之急,。2月10日, 巨恒光電復(fù)工,,企業(yè)生產(chǎn)逐漸恢復(fù)元?dú)狻?/p>

  “我們那個(gè)時(shí)候不缺訂單,,缺的是產(chǎn)能?!编崅ソ榻B,,2月份,由于疫情原因,,很多外地員工無法及時(shí)返崗,,有訂單也無法正常生產(chǎn)。在人工急缺的情況下,,公司毅然決定投入1000余萬元采購一批全自動激光設(shè)備。激光設(shè)備采用雙軸激光工藝切割手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片,,誤差低,,精度高。跟傳統(tǒng)工藝相比,,自動化激光機(jī)節(jié)省了50%的人工,, 激光工藝生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化,生產(chǎn)效率大幅提升,,生產(chǎn)損耗率降低20%至30%以上,,大幅降低了生產(chǎn)成本。巨恒光電手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片每日產(chǎn)能達(dá)30余萬片,,產(chǎn)能比2019年翻了一番,。

  有了產(chǎn)能保障,巨恒光電不斷為國內(nèi)外一,、二線品牌終端客戶供貨,,訂單不斷增加。因?yàn)槠焚|(zhì)過硬,、技術(shù)超前,,巨恒光電又順利拿到龍旗等客戶批量訂單。

  

科技創(chuàng)新增強(qiáng)后勁

  記者采訪了解到,巨恒光電危中尋機(jī),,創(chuàng)新生產(chǎn)工藝,,提升核心競爭力。公司技術(shù)實(shí)力雄厚,,擁有多項(xiàng)玻璃蝕刻,、AG專利技術(shù)和受國家認(rèn)可的氫氟酸排污許可證。

  在手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片領(lǐng)域,,蝕刻生產(chǎn)工藝技術(shù)是關(guān)鍵,。巨恒光電蝕刻技術(shù)過硬,可實(shí)現(xiàn)0.005MM線寬/線距的紋理,,可量產(chǎn)0.030MM線寬/線距紋理,,是國內(nèi)唯一一家擁有全制程蝕刻工藝量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的攝像頭鏡片工廠。

  所謂蝕刻紋理工藝,,指的是在玻璃表面通過特殊處理后直接形成線路圖案,。然后,紋理圖案需要用專用的化學(xué)試劑來做藝術(shù)處理,。以前,,巨恒光電都是通過與其他企業(yè)合作開發(fā)化學(xué)試劑完成紋理圖案處理。今年3月,,由于上游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)沒有復(fù)工復(fù)產(chǎn),,玻璃鏡片蝕刻紋理一時(shí)無法完成藝術(shù)處理工藝。為了解決這一技術(shù)短板,,巨恒光電投入80余萬元,,組建研發(fā)團(tuán)隊(duì),建立一個(gè)化學(xué)品研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,。有了自己的實(shí)驗(yàn)室,,公司可以自主完成化學(xué)品調(diào)配,再也不用依靠外部資源,,大大提升蝕刻紋理工藝水平并降低了成本,。

  事實(shí)上,巨恒光電能夠抵抗住風(fēng)險(xiǎn)逆勢奔跑得益于公司一直以來所強(qiáng)調(diào)的理念:只有掌握核心技術(shù),,才能在行業(yè)站穩(wěn)腳跟,。鄭偉說,從公司成立那天起,,就是以技術(shù)驅(qū)動為導(dǎo)向,,公司擁有韓國科研技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)力雄厚,。

  在2019中國5G終端創(chuàng)新峰會暨第七屆中國手機(jī)設(shè)計(jì)大賽中,,巨恒光電的玻璃蝕刻CD紋/ AG蝕刻解決方案在眾多參賽企業(yè)中脫穎而出,,獲得2019年度最佳終端解決方案獎(jiǎng)“天鵝獎(jiǎng)”。

  在此次比賽中,,巨恒光電提交的“蝕刻 CD 紋 /AG 蝕刻解決方案 ”,,采用最先進(jìn)的玻璃光蝕刻技術(shù),在玻璃上實(shí)現(xiàn) 0.005MM 線寬線距的工藝,,領(lǐng)先國內(nèi) 0.15MM 的線寬線距工藝水平,,應(yīng)用于手機(jī) 2.5D 和 3D 玻璃,屬于全球首創(chuàng),。

  鄭偉認(rèn)為,,企業(yè)發(fā)展的核心因素一是人才,二是技術(shù),。他表示,,將加大技術(shù)改造力度,投入3000萬元至4000萬元采購一批鍍膜機(jī),,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝再升級,。“通過今年的穩(wěn)步發(fā)展,,明年計(jì)劃把產(chǎn)值做到2.5億元,。”鄭偉表示,。

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